Das Abdichten von Messingventilen ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Messingventilen, der verwendet wird, um ein Austreten von Flüssigkeit aus dem Spalt zwischen den beweglichen Ventilteilen und dem Ventilkörper zu verhindern. Die Wahl des Packungsmaterials und der Dichtungsstruktur der Packung ist eine der wichtigsten Bedingungen, um sicherzustellen, dass das Messing-Regelventil an der Ventilschaftpackung nicht leckt. Die Abdichtung des Messingkugelhahns umfasst hauptsächlich die Abdichtung der Ventilkugel und die Abdichtung des Ventilschafts.

Messingventile Umfasst Kugelhähne aus Messing, Absperrschieber aus Messing, Eckventile aus Messing, Rückschlagventile aus Messing, Heizkörperventile aus Messing, Messingarmaturen und kundenspezifische Messingventile, Größen von DN8 bis DN100, Drücke von PN10 bis PN40, die häufig für Wasser, Gas, Öl- und Heizungsanlagen.

Die Abdichtung verhindert Leckagen, daher wird auch das Dichtungsprinzip des Messingventils untersucht, um Leckagen zu verhindern. Es gibt zwei Hauptfaktoren, die Leckagen verursachen, einer ist der wichtigste Faktor, der die Dichtungsleistung beeinflusst, dh es gibt einen Spalt zwischen den Dichtungspaaren, und der andere ist der Druckunterschied zwischen den beiden Seiten des Dichtungspaars. Das Dichtungsprinzip des Messingventils wird auch unter vier Aspekten analysiert: Flüssigkeitsdichtung, Gasdichtung, Leckkanaldichtungsprinzip und Dichtung des Messingventilpaars.

1 Flüssigkeitsdichtigkeit

Die Dichtheit der Flüssigkeit erfolgt durch die Viskosität und Oberflächenspannung der Flüssigkeit. Wenn die undichte Kapillare des Messingventils mit Gas gefüllt ist, kann die Oberflächenspannung die Flüssigkeit abstoßen oder die Flüssigkeit in die Kapillare einführen. Dies bildet einen tangentialen Winkel. Wenn der Tangentenwinkel weniger als 90° beträgt, wird die Flüssigkeit in die Kapillare eingespritzt, was zu Leckagen führt. Leckagen entstehen aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften der Medien. Experimente mit unterschiedlichen Medien ergeben unter den gleichen Bedingungen unterschiedliche Ergebnisse. Wasser, Luft oder Kerosin können verwendet werden. Wenn der Tangentenwinkel größer als 90° ist, tritt auch Leckage auf. Denn es hängt mit dem Fett- oder Wachsfilm auf der Metalloberfläche zusammen. Sobald der Film auf diesen Oberflächen aufgelöst ist, ändern sich die Eigenschaften der Metalloberfläche, und die ursprünglich abgestoßene Flüssigkeit benetzt die Oberfläche und tritt aus. Im Hinblick auf die obige Situation kann gemäß der Poisson-Formel der Zweck des Verhinderns eines Auslaufens oder Reduzierens eines Auslaufens unter der Bedingung erreicht werden, dass der Durchmesser der Kapillare und die Viskosität des Mediums reduziert werden.

2 Gasdichtheit

Nach der Poisson-Formel hängt die Dichtheit eines Gases mit der Viskosität der Gasmoleküle und des Gases zusammen. Die Leckage ist umgekehrt proportional zur Länge der Kapillare und der Viskosität des Gases und proportional zum Durchmesser der Kapillare und der Antriebskraft. Wenn der Durchmesser der Kapillare gleich dem mittleren Freiheitsgrad der Gasmoleküle ist, strömen die Gasmoleküle mit freier thermischer Bewegung in die Kapillare. Wenn wir also den Dichtungstest des Messingventils durchführen, muss das Medium Wasser sein, um eine Dichtungsrolle zu spielen, und Luft, dh Gas, kann keine Dichtungsrolle spielen. Selbst wenn wir den Durchmesser der Kapillare unterhalb der Gasmoleküle durch plastische Verformung verkleinern, lässt sich der Gasfluss nicht stoppen. Der Grund ist, dass das Gas immer noch durch die Metallwand diffundieren kann.

3 Das Dichtprinzip des Leckagekanals

Ventildichtungen aus Messing bestehen aus zwei Teilen, der Rauheit, die auf der Wellenoberfläche verstreut ist, und der Welligkeit des Abstands zwischen den Wellenbergen. Unter dem Umstand, dass die meisten Metallmaterialien in unserem Land eine niedrige elastische Dehnungskraft haben, ist es notwendig, höhere Anforderungen an die Druckkraft des Metallmaterials zu stellen, wenn der Dichtungszustand erreicht werden soll, d. h. die Druckkraft von das Material muss seine Elastizität überschreiten. Daher wird bei der Konstruktion eines Messingventils das Dichtungspaar mit einem bestimmten Härteunterschied angepasst, und unter Druckeinwirkung wird eine gewisse plastische Verformungs-Dichtwirkung erzeugt. Wenn die Dichtflächen alle aus Metall bestehen, erscheinen zuerst die ungleichmäßigen hervorstehenden Punkte auf der Oberfläche. und nur eine geringe Last kann verwendet werden, um diese ungleichmäßig hervorstehenden Stellen zu Beginn plastisch zu verformen. Wenn die Kontaktfläche zunimmt, wird die Unebenheit der Oberfläche zu einer plastisch-elastischen Verformung. Zu diesem Zeitpunkt ist die Rauhigkeit auf beiden Seiten der Aussparung vorhanden. Wenn es notwendig ist, eine Last aufzubringen, die eine starke plastische Verformung des darunter liegenden Materials verursachen kann, und die beiden Oberflächen in engen Kontakt zu bringen, können diese verbleibenden Pfade entlang der durchgehenden Linie und der Ringrichtung eng gemacht werden.

4 Abdichtung des Ventilpaares aus Messing

Das Ventildichtungspaar aus Messing ist das Teil, das schließt, wenn der Ventilsitz und das Schließelement miteinander in Kontakt kommen. Im Einsatz wird die metallische Dichtfläche leicht durch eingelagerte Medien, Medienkorrosion, Verschleißpartikel, Kavitation und Erosion beschädigt. wie Verschleißpartikel. Wenn die Verschleißpartikel kleiner sind als die Unebenheiten der Oberfläche, wird die Oberflächengenauigkeit ohne Verschlechterung verbessert, wenn die Dichtfläche eingefahren wird. Im Gegensatz dazu wird die Oberflächengenauigkeit verschlechtert. Daher sollten bei der Auswahl von Verschleißpartikeln Faktoren wie deren Material, Arbeitsbedingungen, Schmierfähigkeit und Korrosion an der Dichtfläche umfassend berücksichtigt werden. Genau wie Verschleißpartikel, wenn wir uns für Dichtungen entscheiden, Wir müssen verschiedene Faktoren, die ihre Leistung beeinflussen, umfassend berücksichtigen, um die Funktion der Verhinderung von Leckagen zu übernehmen. Daher müssen Materialien ausgewählt werden, die korrosions-, kratz- und erosionsbeständig sind. Andernfalls wird das Fehlen einer der Anforderungen die Dichtleistung stark reduzieren.

Es gibt viele Faktoren, die die Abdichtung von Messingventilen beeinflussen, darunter hauptsächlich die folgenden:

1) Unterkonstruktion abdichten

Unter der Änderung der Temperatur oder der Siegelkraft ändert sich die Struktur des Dichtungspaares. Und diese Änderung beeinflusst und verändert die Kraft zwischen dem Dichtungspaar, so dass die Leistung der Messingventildichtung verringert wird. Achten Sie daher bei der Auswahl einer Dichtung darauf, eine Dichtung mit elastischer Verformung zu wählen. Achten Sie dabei auf die Breite der Dichtfläche. Der Grund ist, dass die Kontaktflächen des Dichtungspaares nicht vollständig aufeinander abgestimmt werden können. Wenn die Breite der Siegelfläche zunimmt, sollte die zum Siegeln erforderliche Kraft erhöht werden.

2) Der spezifische Druck der Dichtfläche

Der spezifische Druck der Dichtfläche beeinflusst die Dichtleistung des Messingventils und die Lebensdauer des Messingventils. Daher ist auch der spezifische Druck der Dichtfläche ein sehr wichtiger Faktor. Unter den gleichen Bedingungen wird das Messingventil beschädigt, wenn der spezifische Druck zu hoch ist, aber wenn der spezifische Druck zu klein ist, wird das Messingventil undicht. Daher müssen wir bei der Konstruktion die Angemessenheit des spezifischen Drucks vollständig berücksichtigen.

3) Physikalische Eigenschaften des Mediums

Auch die physikalischen Eigenschaften des Mediums beeinflussen das Dichtverhalten von Messingventilen. Diese physikalischen Eigenschaften umfassen unter anderem Temperatur, Viskosität und Hydrophilie der Oberfläche. Die Temperaturänderung wirkt sich nicht nur auf das Spiel der Dichtungspaarung und die Änderung der Größe der Teile aus, sondern steht auch in einem untrennbaren Zusammenhang mit der Viskosität des Gases. Die Gasviskosität nimmt mit steigender oder fallender Temperatur zu oder ab. Um den Temperatureinfluss auf die Dichtleistung von Messingventilen zu reduzieren, sollten wir daher bei der Auslegung des Dichtungspaares dieses als Messingventil mit thermischer Kompensation wie einem elastischen Ventilsitz auslegen. Die Viskosität hängt mit der Durchlässigkeit der Flüssigkeit zusammen. Je größer die Viskosität unter gleichen Bedingungen, desto geringer ist die Durchdringungsfähigkeit der Flüssigkeit. Die Hydrophilie der Oberfläche bedeutet, dass wenn ein Film auf der Metalloberfläche vorhanden ist, der Film entfernt werden sollte. Aufgrund dieses sehr dünnen Ölfilms wird die Hydrophilie der Oberfläche zerstört, was zu einer Verstopfung der Flüssigkeitskanäle führt.

4) Qualität des Dichtungspaares

Die Qualität der Dichtpaarung bedeutet vor allem, dass wir die Auswahl, Abstimmung und Fertigungsgenauigkeit der Materialien prüfen müssen. Beispielsweise passt der Ventilteller gut zu der Ventilsitzdichtfläche, was die Dichtleistung verbessern kann. Das Merkmal vieler Umfangswelligkeiten ist, dass ihre Labyrinthdichtungsleistung gut ist.

Messingventilleckagen sind im Leben und in der Produktion sehr verbreitet und verursachen Verschwendung oder bringen Lebensgefahr mit sich, wie z. B. das Auslaufen von Messingventilen in Leitungswasser, und schwerwiegende Folgen, wie z. , Austreten von explosiven und korrosiven Medien usw., ernsthafte Bedrohungen für die persönliche Sicherheit, die Sicherheit von Eigentum und Umweltverschmutzungsunfälle. Ein Messingventil, das zum Drehen und zum Öffnen und Schließen auf eine äußere Kraft angewiesen ist, ist mit einer Dichtungsvorrichtung ausgestattet, die verwendet wird, um eine bestimmte Anzahl von Packungsdichtringen im Packungsdurchlass zu installieren, um die Dichtungswirkung zu erzielen, aber wie ist die Dichtung? Bedingung? Die Leckage an der Packung des Messingventils ist eine der anfälligsten für Leckagefehler bei Messingventilen, aber es gibt ungefähr zwei Gründe dafür.

5) Ventildichtungsform aus Messing

Dichtungen sind ebenfalls kritische Komponenten in Messingventilen. Die Dichtleistung des Messingventils bezieht sich auf die Fähigkeit jedes Dichtungsteils des Messingventils, das Austreten des Mediums zu verhindern, was der wichtigste technische Leistungsindex des Messingventils ist.

Es gibt drei Dichtungsteile des Messingventils:

Der Kontakt zwischen den Öffnungs- und Schließteilen und den beiden Dichtflächen des Ventilsitzes; das Zusammenwirken zwischen der Packung und dem Ventilschaft und der Stopfbüchse; die Verbindung zwischen Ventilkörper und Ventildeckel. Die Leckage im ersteren wird als interne Leckage bezeichnet, die allgemein als lascher Verschluss bezeichnet wird, was die Fähigkeit des Messingventils beeinträchtigt, das Medium abzusperren. Bei Absperrventilen ist eine interne Leckage nicht zulässig. Die Leckage an den beiden letztgenannten Stellen wird als externe Leckage bezeichnet, d. h. das Medium tritt von der Innenseite der Armatur zur Außenseite der Armatur aus.

Leckagen von außen führen zu Materialverlust, verschmutzen die Umwelt und verursachen in schweren Fällen sogar Unfälle. Bei brennbaren, explosiven, giftigen oder radioaktiven Medien ist eine Leckage nicht zulässig, daher müssen Messingventile eine zuverlässige Dichtleistung aufweisen.

Messingventile laufen, laufen, tropfen und lecken. Als nächstes werden wir die Probleme der dynamischen und statischen Abdichtung von Messingventilen erörtern.

1) Dynamische Dichtung

Dynamische Ventildichtung aus Messing, Hauptfingerschaftdichtung. Das Austreten des Mediums im Ventil bei der Bewegung der Ventilspindel zu verhindern, ist das zentrale Thema der dynamischen Abdichtung des Messingventils.

a) Stopfbüchsenform

Dynamische Ventildichtung aus Messing, hauptsächlich Stopfbuchse. Die Grundform der Stopfbuchse ist:

b) Verschraubungstyp

Dies ist das am häufigsten verwendete Formular.

Die einheitliche Form zeichnet sich durch viele Details aus. Beispielsweise kann man bei den Druckbolzen in T-Bolzen (für Niederdruck-Messingventile mit einem Druck von ≥ 16 kg/cm²), Stehbolzen und Gelenkbolzen unterteilen. Was die Drüse betrifft, kann sie in einen integralen Typ und einen kombinierten Typ unterteilt werden.

c) Druckmuttertyp

Diese Art von Form hat kleine Abmessungen, aber die Presskraft ist begrenzt und wird nur für kleine Messingventile verwendet.

2) Füllstoff

In der Stopfbuchse liegt die Packung direkt an der Ventilspindel an und wird mit der Stopfbuchse abgedeckt, um das Austreten des Mediums zu verhindern. Für die Verpackung gelten folgende Anforderungen:

(1) Gute Dichtungsleistung;

(2) Korrosionsbeständigkeit;

(3) Der Reibungskoeffizient ist klein;

(4) Halten Sie die Temperatur und den Druck des Mediums ein.

Häufig verwendete Füllstoffe sind:

(1) Asbestpackung: Asbestpackung hat eine gute Temperatur- und Erosionsbeständigkeit, aber wenn sie alleine verwendet wird, ist die Dichtungswirkung nicht gut und sie wird immer mit anderen Materialien imprägniert oder hinzugefügt. In Öl getauchte Asbestpackung: Sie hat zwei grundlegende Strukturformen, eine ist verdrillt und die andere ist gestrickt. Es kann in rund und eckig unterteilt werden.

(2) Geflochtene PTFE-Packung: Das PTFE-Band ist in eine Packung geflochten, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist und für kryogene Medien verwendet werden kann.

(3) Gummi-O-Ring: Hervorragende Dichtwirkung bei niedrigem Druck. Die Gebrauchstemperatur ist begrenzt, da Naturkautschuk nur für 60 °C verwendet werden kann.

(4) Kunststoff-Formfüller: im Allgemeinen in drei Stücken hergestellt, kann aber auch in anderen Formen hergestellt werden. Die verwendeten Kunststoffe sind meist Polytetrafluorethylen.

Außerdem werden beispielsweise bei dem 250-Ω-Dampfmessingventil die Asbestpackung und der Bleiring abwechselnd übereinander gelegt, und das Austreten von Dampf wird verringert; Es gibt ein Messingventil, und das Medium wird häufig gewechselt, wie z. B. Asbestpackung und Polytetrafluorethylen. In Verbindung mit dem Materialband ist die Dichtwirkung besser. Um die Reibung am Ventilschaft zu verringern, können an einigen Stellen Molybdändisulfid (MOS2) oder andere Schmierstoffe zugesetzt werden.

2) statische Dichtung

Wie nennt man eine statische Dichtung?

Eine statische Dichtung bezieht sich normalerweise auf eine Dichtung zwischen zwei stationären Oberflächen. Die Hauptmethode zum Abdichten ist die Verwendung von Dichtungen.

1) Dichtungsmaterial

(1) Nichtmetallische Materialien: wie Papier, Hanf, Rindsleder, Asbestprodukte, Kunststoffe, Gummi usw.

Papier, Leinen, Rindsleder usw. haben Kapillarporen und sind leicht zu durchdringen. Bei der Verwendung müssen sie mit Öl, Wachs oder anderen undurchlässigen Materialien imprägniert sein. Im Allgemeinen werden Messingventile selten verwendet.

Asbestprodukte, es gibt Asbestgurte, Seile, Bretter und Asbestgummiplatten. Darunter hat die Asbestkautschukplatte eine kompakte Struktur, eine gute Druckbeständigkeit und eine gute Temperaturbeständigkeit.

Kunststoffprodukte haben eine gute Korrosionsbeständigkeit und sind weit verbreitet. Sorten sind Polyethylen, Polypropylen, Weich-PVC, PTFE, Nylon 66, Nylon 1010 und so weiter.

Gummiprodukte, weich in der Qualität, alle Arten von Gummi sind in bestimmte Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit, Ölbeständigkeit und Meerwasserbeständigkeit unterteilt. Sorten sind Naturkautschuk, Styrol-Butadien-Kautschuk, Nitrilkautschuk, Neoprenkautschuk, Isobutylenkautschuk, Polyurethankautschuk, Fluorkautschuk und so weiter.

(2) Metallmaterialien: Im Allgemeinen haben Metallmaterialien eine hohe Festigkeit und eine starke Temperaturbeständigkeit. Aber Blei ist nicht so, es wird nur seine Beständigkeit gegen verdünnte Schwefelsäure genommen. Häufig verwendete Sorten sind Messing, Kupfer, Aluminium, kohlenstoffarmer Stahl, Edelstahl, Monel, Silber, Nickel usw.

(3) Verbundwerkstoffe: wie metallummantelte (inneres Asbest) Dichtungen, kombinierte Wellendichtungen, verwickelte Dichtungen usw.

2) Häufige Verwendung der Dichtungsleistung

Bei Verwendung eines Messingventils ist es oft erforderlich, die Originaldichtung auszutauschen. Gängige Dichtungen sind: Gummi-Unterlegscheiben, Gummi-O-Ringe, Kunststoff-Unterlegscheiben, teflonbeschichtete Unterlegscheiben, Asbestkautschuk-Unterlegscheiben, Metall-Flachunterlegscheiben, speziell geformte Metallunterlegscheiben, Metallummantelte Unterlegscheiben, Wellenunterlegscheiben, verwickelte Dichtungen usw.

(1) Flachdichtung aus Gummi: leicht zu verformen, nicht schwer zu pressen, aber schlechte Druck- und Temperaturbeständigkeit, nur für niedrigen Druck und niedrige Temperatur verwendet. Naturkautschuk hat eine gewisse Säure- und Alkalibeständigkeit, und die Betriebstemperatur sollte 60 °C nicht überschreiten; Neoprenkautschuk kann auch bestimmten Säuren und Laugen standhalten, und die Betriebstemperatur beträgt 80 °C; Nitrilkautschuk ist ölbeständig und bis 80 °C einsetzbar; Fluorkautschuk hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und ist beständig gegen Die Temperaturleistung ist auch stärker als die von allgemeinem Gummi und kann in einem Medium von 150 °C verwendet werden.

(2) O-förmige Gummischeibe: Die Querschnittsform ist ein perfekter Kreis und hat einen gewissen selbstspannenden Effekt. Die Dichtwirkung ist besser als bei der Unterlegscheibe und die Anpresskraft geringer.

(3) Unterlegscheibe aus Kunststoff: Das größte Merkmal von Kunststoff ist die gute Korrosionsbeständigkeit, und die meisten Kunststoffe haben eine schlechte Temperaturbeständigkeit. PTFE ist die Krone der Kunststoffe mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, einem breiten Temperaturbeständigkeitsbereich und kann für eine lange Zeit innerhalb von -180 °C + 200 °C verwendet werden.

(4) Mit PTFE umwickelte Dichtung: Zeigen Sie die Vorteile von PTFE vollständig auf und gleichen Sie gleichzeitig seine geringe Elastizität aus, und stellen Sie mit PTFE umwickelte Gummi- oder Asbestgummidichtungen her. Dadurch ist sie nicht nur so erosionsbeständig wie die PTFE-Flachdichtung, sondern hat auch eine hervorragende Elastizität, was die Dichtwirkung verstärkt und die Anpresskraft reduziert.

(5) Asbestgummidichtung: aus Asbestgummiplatte geschnitten. Seine Bestandteile sind 60-80 % Asbest und 10-20 % Gummi sowie Füllstoffe, Vulkanisationsmittel usw. Es hat eine gute Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, chemische Stabilität, reichliche Versorgung und einen niedrigen Preis. Bei der Verwendung braucht die Presskraft nicht sehr groß zu sein. Es kann auf Metall haften, und es ist am besten, eine Schicht Graphitpulver auf die Oberfläche aufzutragen, um eine anstrengende Demontage zu vermeiden.

(6) Flachheizring aus Metall: Blei, Temperaturbeständigkeit 100°C; Aluminium 430®; Kupfer 315 –; kohlenstoffarmer Stahl 550°; Silber 650°; Nickel 810®; Monel (Nickel-Kupfer)-Legierung 810®, Edelstahl 870® . Darunter hat Blei eine schlechte Druckfestigkeit, Aluminium kann 64 kg/cm² standhalten und andere Materialien können hohem Druck standhalten.

(7) Heterosexuelle Metalldichtung:

Linsendichtung: Selbstspannend für Hochdruck-Messingventile .

Ovalscheiben: gehören ebenfalls zu den selbstspannenden Hochdruckscheiben.

Konische Doppeldichtung: Wird für die Selbstpflege-Innendichtung bei hohem Druck verwendet.

Darüber hinaus gibt es Vierkant, Raute, Dreieck, Zahn, Schwalbenschwanz, B, C usw., die im Allgemeinen nur in Messingventilen für hohen und mittleren Druck verwendet werden.

(8) Metallbeschichtete Dichtung: Metall hat sowohl eine ausgezeichnete Temperatur- und Druckbeständigkeit als auch eine ausgezeichnete Elastizität. Zu den Vorhautmaterialien gehören Aluminium, Kupfer, kohlenstoffarmer Stahl, Edelstahl, Monel-Legierung usw. Die Füllmaterialien sind Asbest, PTFE, Glasfaser und so weiter.

(9) Wellenscheibe: Sie hat die Eigenschaften einer geringen Druckkraft und einer guten Dichtwirkung. Oft in Form einer Kombination aus Metallen und Nichtmetallen.

(10) Umgebende Verwicklungsscheibe: Es handelt sich um einen dünnen Metallgürtel und einen nichtmetallischen Gürtel, die eng aneinander befestigt und zu einem mehrschichtigen Kreis mit wellenförmigem Querschnitt verflochten sind, der eine gute Elastizität und Straffheit aufweist. Metallstreifen können aus 08-Stahl, 0Cr13, 1Cr13, 2Cr13, 1Cr18Ni9Ti, Kupfer, Aluminium, Titan, Monel usw. bestehen. Nichtmetallische Riemenmaterialien umfassen Asbest, Polytetrafluorethylen usw.

Oben sind bei der Beschreibung der Leistung von Dichtungen einige Zahlen aufgeführt. Es muss beachtet werden, dass diese Zahlen in engem Zusammenhang mit der Flanschform, den Mediumsbedingungen und der Installations- und Reparaturtechnologie usw. stehen, die überschritten, nicht erreicht werden können, und dass sich auch die Druck- und Temperaturbeständigkeitsleistung gegenseitig transformieren. Wenn beispielsweise die Temperatur hoch ist, neigt die Druckwiderstandskapazität dazu, abzunehmen. , Diese subtilen Probleme können nur in der Praxis erfahren werden.

Die Abdichtung von Messingventilen ist ein wichtiger Bestandteil der Messingventildichtung, die als direkte Kontaktfläche der Messingventildichtung fungiert. Was sind die Dichtungsmaterialien von Messingventilen? Wir wissen, dass die Dichtungsmaterialien von Ventilringen aus Messing in zwei Kategorien unterteilt werden: Metall und Nichtmetall.

1 Synthetischer Kautschuk

Die umfassenden Eigenschaften von Synthesekautschuk wie Ölbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit sind besser als die von Naturkautschuk. Im Allgemeinen ist die Verwendungstemperatur von synthetischem Gummi t – 150 –, Naturkautschuk t – 60 –, Gummi wird für Messing-Absperrventile, Messing-Absperrschieber, Membranventile, Absperrklappen, Messing-Rückschlagventile, Quetschventile mit Nennwert verwendet Druck PN – 1 MPa und andere Ventildichtungen aus Messing.

2 Nylon

Nylon hat die Eigenschaften eines kleinen Reibungskoeffizienten und einer guten Korrosionsbeständigkeit. Nylon wird hauptsächlich für Messing-Kugelhähne und Messing-Hubventile mit einer Temperatur von t – 90 – und einem Nenndruck von PN – 32 MPa verwendet.

3 Teflon

PTFE wird hauptsächlich für Messing-Absperrventile, Messing-Absperrschieber, Messing-Kugelhähne usw. mit einer Temperatur von t – 232 – und einem Nenndruck von PN – 6,4 MPa verwendet.

4 Gusseisen

Gusseisen wird für Messing-Absperrschieber, Messing-Absperrventile, Kegelventile usw. für Temperaturen von t – 100 –, Nenndruck PN – 1,6 MPa, Gas und Öl verwendet.

5 Kupferlegierung

Häufig verwendete Materialien für Kupferlegierungen sind 6-6-3-Zinnbronze und 58-2-2-Manganmessing. Die Kupferlegierung hat eine gute Verschleißfestigkeit und ist für Wasser und Dampf mit einer Temperatur von t – 200 – und einem Nenndruck von PN – 1,6 MPa geeignet. Es wird häufig in Messing-Absperrschiebern, Messing-Absperrventilen, Messing-Rückschlagventilen, Kükenventilen usw. verwendet.